Koraki obdelave v metalurgiji prahu

Predelava v metalurgiji prahuje edinstvena proizvodna tehnologija, ki uporablja kovinski prah (ali mešanico kovinskega in nekovinskega prahu) kot surovine za proizvodnjo kovinskih materialov, kompozitnih materialov in različnih izdelkov skozi vrsto sofisticiranih procesnih tokov. Sledijo posebni koraki tega postopka:

1. Priprava kovinskega prahu:

To je prvi korak v obdelavi praškaste metalurgije, ki vključuje pretvorbo surovin v kovinski prah z oksidno redukcijo ali mehansko metodo. Ta korak zagotavlja kakovost osnovnega materiala, ki je potreben v nadaljnjem procesu.

2. Priprava slepega praška:

V skladu s posebnimi zahtevami izdelka se kovinski prah enakomerno zmeša v določenem razmerju z mokrimi, suhimi ali polsuhimi metodami, da nastane prazen prah. Stroga kontrola razmerja prahu je ključ do zagotavljanja učinkovitosti izdelka.

3. Oblikovanje plesni:

Pripravljen prazen prah se postavi v posebnoobdelava s prašno metalurgijokalup in oblikovan v želeno obliko s tehnologijo tlačnega litja ali breztlačnega litja. Ta korak je osnova za oblikovanje oblike izdelka.

4. Sintranje:

Oblikovan izdelek se segreje z večkomponentnim sintranjem ali enotnim sintranjem, da se praškasti delci utrdijo in oblikujejo deli z zahtevanimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi. Sintranje je ključni korak pri obdelavi praškaste metalurgije, ki neposredno vpliva na končno zmogljivost izdelka.

5. Postopek naknadne obdelave:

Za izdelke z izjemno visokimi zahtevami glede natančnosti je po sintranju potrebna vrsta naknadnih procesov obdelave, kot so končna obdelava, potopitev v olje, galvanizacija, strojna ali toplotna obdelava. Ti tretmaji so zasnovani za nadaljnje izboljšanje stabilnosti, trdote in splošne učinkovitosti izdelka.

Skozi to vrsto finih procesnih tokov,obdelava s prašno metalurgijolahko proizvaja kovinske izdelke s posebnimi oblikami, velikostmi in zahtevami glede zmogljivosti, ki se pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot so avtomobili, letalstvo, elektronika in stroji.